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铸造模具

泊头市衡骏模具有限公司 本着“合作共赢，诚信为本”的经营理念，把产品质量作为赢得广大客户信赖的基石。衡骏人诚挚欢迎四海宾朋的光临！我们将为您提供优质的产品、合理的价格、周到的服务。

在选择冲压材料时，不仅要满足冲压零件的使用要求，还要满足冲压工艺和后续加工的要求。材料冲压工艺的基本要求主要包括以下几个方面。

首先，要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀性等。

其次，它应该具有良好的冲压成形性能：在成形过程中，重力铸造模具应该具有良好的塑性、较小的屈强比和屈曲弹性比、较大的板厚方向性系数和较小的板平面方向性系数；分离过程只要求材料具有一定的塑性，对材料的其他成形性能指标没有严格要求。

此外，还要满足冲压工艺的要求。它应具有良好的塑性、表面质量和板材厚度。材料的厚度公差应符合国家标准。

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操作低压铸造模具工艺为模具放在一个密闭的炉子上面，型腔的下面用一个管(叫升液管)和炉膛里的金属液相通。如果在炉膛中金属液面上加入带压力的空气，金属液会从升液管中流入型腔。待金属液凝固以后，铸造模具，将炉膛中的压缩空气释放，未凝固的金属从升液管中流回到炉中。控制流入炉膛空气的压力、速度，就可以控制金属流入型腔中的速度和压力，并能让金属在压力下结晶凝固。这种工艺特点是铸件在压力下结晶，铸造模具维修，组织致密，铸造模具维护，机械性能好；低压铸造用一个升液管将铸型直接和炉膛连通，在压力的作用下，直接浇注铸型，不用冒口，浇口也很小。

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