绥化 模具加工厂,衡骏模具(在线咨询)

铸造模具发展

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模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展

模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行之后组装过程。我国目前仍以手工为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向更高层次发展。因此，研究抛光自动化、智能化是当务之急。当然，辽阳 模具加工厂，由于铸造模具、压铸模具型腔复杂，采用抛光的自动化、智能化有一定局限。

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铸造模具

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用传统的砂型锻造出产的铸件精度低、制模周期长，铸件表面质量无法达到滚塑模的要求，铸后还需人工打磨抛光。在加工方面，衡骏模具使用数控机床不仅保证了铸铝模具零件的加工精度和质量，而且以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，比传统的切削加工效率提高几倍甚至十几倍。因此，出产滚塑用铸铝模就必需采用精密锻造方法，同时引入快速制模技术，缩短模具的制造周期。目前发展比较成熟的快速造型方法有激光造型法SLA、薄板层积法LOM、熔丝沉积法FDM和选择性激光烧结法SLS等。

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