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铸造模具制作方法

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1，湿砂造型法.适用于大部分金属材质，大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是经济的造型法.铸造工厂装备有新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到上佳的性能.这些控制装置包括，筛分分离金属，铸造模具，回用砂的冷却，回用砂混练时准确释量添加剂等等。

2，消失模铸型，Vulcan消失模铸造由于设备和原料改进而有所发展，采用的比率在不断扩大.多方向的充填工作点，充填砂(后续砂)即时充填等新技术，使铸件质量，造型速度提高而成本降低。

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铸造模具

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在选择冲压材料时，不仅要满足冲压零件的使用要求，还要满足冲压工艺和后续加工的要求。材料冲压工艺的基本要求主要包括以下几个方面。

首先，铸造模具公司，要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀性等。

其次，它应该具有良好的冲压成形性能：在成形过程中，重力铸造模具应该具有良好的塑性、较小的屈强比和屈曲弹性比、较大的板厚方向性系数和较小的板平面方向性系数；分离过程只要求材料具有一定的塑性，对材料的其他成形性能指标没有严格要求。

此外，还要满足冲压工艺的要求。它应具有良好的塑性、表面质量和板材厚度。材料的厚度公差应符合国家标准。

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