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金属型铸造成形方法的选择原则

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活块一般用于形状不太复杂、易于用硬模成型而出模困难的部分，但从生产效率和生产管理的角度看，壳型铸造模具，金属型的活块不应过多；铸件外形难于出模的部分是采用砂芯还是采用活块，则要视具体情况而定，要综合考虑铸件凝固顺序、生产效率以及生产成本。但作者的经验是尽可能采用砂芯，因为金属活块有在使用中由于热及外力的作用易变形从而导致配合失调，复杂型面的活块因包紧力大而取出困难，生产上不易管理等缺点。

冷铁主要用于铸件局部厚大而又不宜设置冒口补缩的部位。冷铁一般选用热容量很大的金属，如紫铜等。

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铸造模具在砂型中的作用

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在铸造生产中，供应铸造模具，工艺—铸造模具—设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。

铸件缺陷，一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在倒料度、凹凸不平，将导致起模性不好，破坏铸型表面甚至造成砂眼；模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼；浇注系统的随意制作或安装导致金属流动偏离工艺设计要求，铸造模具，因而可能造成气孔、缩松等缺陷，等等。

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