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铸造模具在砂型中的作用

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在铸造生产中，工艺—铸造模具—设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。

铸件缺陷，一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在倒料度、凹凸不平，将导致起模性不好，真空铸造模具，破坏铸型表面甚至造成砂眼；模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼；浇注系统的随意制作或安装导致金属流动偏离工艺设计要求，因而可能造成气孔、缩松等缺陷，铸造模具，等等。

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铸造模具

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在选择冲压材料时，不仅要满足冲压零件的使用要求，还要满足冲压工艺和后续加工的要求。材料冲压工艺的基本要求主要包括以下几个方面。

首先，要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀性等。

其次，它应该具有良好的冲压成形性能：在成形过程中，重力铸造模具应该具有良好的塑性、较小的屈强比和屈曲弹性比、较大的板厚方向性系数和较小的板平面方向性系数；分离过程只要求材料具有一定的塑性，对材料的其他成形性能指标没有严格要求。

此外，还要满足冲压工艺的要求。它应具有良好的塑性、表面质量和板材厚度。材料的厚度公差应符合国家标准。

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